1 提高離心風(fēng)機粉塵處理效果
 

　　粉塵的微觀(guān)實(shí)質(zhì)是固體顆粒，長(cháng)期使用會(huì )形成粉塵對離心風(fēng)機的嚴重磨損，進(jìn)而形成對離心風(fēng)機的損壞，明確這一磨損機理就找到了預防路徑。在離心風(fēng)機設備安裝和系統維護工作中應該完善風(fēng)機的粉塵精華效果，添加通風(fēng)機的除塵設備，提高離心風(fēng)機的除塵效果，提高離心風(fēng)機氣體的凈化度。在離心風(fēng)機檢修和養護工作中要建立除塵設備的檢驗和保養體系，有效確保除塵設備的效果和時(shí)間，降低粉塵對離心風(fēng)機的磨損危害。
 

　　2 提高離心風(fēng)機運行工況的合理性
 

　　離心風(fēng)機維護和管理人員要將預防磨損和控制磨損的重點(diǎn)放在風(fēng)機工況的控制上，實(shí)現對離心風(fēng)機狀態(tài)和運行質(zhì)量的先期控制，以保持合理的離心風(fēng)機運行狀態(tài)，防止磨損的問(wèn)題出現。要優(yōu)化離心風(fēng)機運行，確保離心風(fēng)機流量大小處于設計狀態(tài)和范圍，使偏離量和入射關(guān)系處于離心風(fēng)機的理想狀態(tài)，控制離心風(fēng)機磨損的趨勢和范圍。此外，要嚴格規范離心風(fēng)機的工作時(shí)間和工作強度，嚴禁大強度、長(cháng)時(shí)間的超負荷運行，維護風(fēng)離心機工況的規范性和穩定性，減少磨損的積累和發(fā)生。
 

　　3 選擇耐磨型離心風(fēng)機
 

　　應該結合系統的設計和功能需要，以預防磨損和維持離心風(fēng)機狀態(tài)為出發(fā)點(diǎn)，進(jìn)行離心風(fēng)機的功率、位置和類(lèi)型控制，有效提升離心風(fēng)機位置和功能的合理性，使離心風(fēng)機適應不同狀態(tài)和不同需要的實(shí)際要求，預防負荷過(guò)量和超時(shí)間運行帶來(lái)的風(fēng)機磨損。選擇離心風(fēng)機過(guò)程中要以耐磨性風(fēng)機為主，重點(diǎn)對風(fēng)機蝸殼、葉片、襯板和護板等部位的技術(shù)性能和耐磨技術(shù)指標加以控制，有效預防風(fēng)機可能出現的磨損。
 

　　4 控制離心風(fēng)機運轉速度
 

　　根據離心風(fēng)機磨損的數理分析，維護風(fēng)機工況、控制風(fēng)機磨損要從控制運轉速度方面入手，要平衡離心風(fēng)機工作強度和整個(gè)系統通風(fēng)流量的需求關(guān)系，實(shí)現系統通風(fēng)壓力和風(fēng)機工作能力的相互協(xié)調，做到離心風(fēng)機的穩定性運行，有效地控制離心風(fēng)機的轉速，降低粉塵、顆粒對風(fēng)機葉片、護板的侵襲，預防風(fēng)機產(chǎn)生磨損問(wèn)題。
 

　　5 提高離心風(fēng)機葉片的耐磨性
 

　　在離心風(fēng)機的設計、選購、施工和維護的過(guò)程中要考慮到風(fēng)機葉片的耐磨性需要，要重點(diǎn)對風(fēng)機葉片的技術(shù)性能進(jìn)行嚴格檢驗，選擇有防塵、耐磨性能作為選擇目標，關(guān)注葉片的磨損合計和抗粉塵功能，將葉片加強筋和橫條的選擇作為技術(shù)控制的前提。要規范風(fēng)機施工和葉片安裝的過(guò)程，重點(diǎn)對葉片刃口進(jìn)行規范性地處理，提高葉片前緣的精確性和表面強度，涂抹防腐劑、陶瓷材料抑制和控制葉片的磨損。
 

　　6 改進(jìn)離心風(fēng)機的結構
 

　　改進(jìn)離心風(fēng)機的結構需要從以下幾個(gè)環(huán)節入手：一是要優(yōu)化離心風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口的結構，從空氣流動(dòng)和離子運動(dòng)的角度控制進(jìn)風(fēng)的強度和速度，降低離心風(fēng)機可能出現的磨損。二是要改變葉片本身的結構，從傳統的中空型葉片更換為實(shí)心型葉片，提高葉片的穩定性，提升離心風(fēng)機運行壽命。三是要優(yōu)化離心風(fēng)機葉片的選擇，選用較窄的風(fēng)機葉片，優(yōu)化安裝的角度，形成對磨損的全面控制。四是要在離心風(fēng)機前端設置防磨格柵，降低風(fēng)機葉片的磨損可能，約束氣流和粉塵含量，轉化風(fēng)機磨損的形式，提高風(fēng)機使用壽命。